FSB系列氟塑料耐腐蝕泵是一種單級單吸懸臂離心泵，其結構特點為：過流部件均為氟塑料制作，泵體的內襯材料有聚全氟乙丙烯(F46)或聚偏二氟乙烯(F2)等品種，可根據用戶的需要任選。

　　FSB系列氟塑料耐腐蝕泵主要適用于輸送酸堿類或溶劑類的清液介質。采用特殊密封后，也可輸送含少量固體的腐蝕性介質。該系列泵采用WB2、152、169等形式的機械密封。使用溫度范圍為-20?100℃。

　　選型提示及其它說明

　　一. 用戶在選用FSB系列氟塑料耐腐蝕泵時，應向宙斯泵業提供詳細的工況，如輸送介質的化學性質、介質的固含量、介質的粘度及溫度、防爆要求等以便本公司確定細分型號：
　　1. 耐酸型：適用輸送各類強酸或酸與溶劑的混合物。
　　2. 耐堿型：適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑混合物。
　　3. 防爆型：適用輸送易燃易爆的液體、配用防爆電機。

　　二. FSB系列氟塑料耐腐蝕泵在用戶工況特殊時，泵體、葉輪也采用了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造，產品價格也隨材料的變化而變化。

　　三. FSB型泵為托架式結構，特點是維修方便。
　　FSB(L)型泵為直聯式結構，也寫作FSB-L，特點是輕便、節能、經濟。用戶可根據本單位需要選型。

　　型譜圖 此表僅供初步選型用

　　型號含義

　　標識

　　FSB系列氟塑料耐腐蝕泵的葉輪尺寸、密封形式等技術參數，目前在型號上不作標識，只在用戶檔案中作記錄。

　　FSB型泵的結構簡圖

　　FSB(L)型泵的結構簡圖

　　備注：FSB(L)也寫作FSB-L

　　FSB型泵的外型圖與安裝尺寸表

規格	配套電機	A	B	E	H1	H2	L1	L2	L3	L4	L	D1	D2	n1-d1	n2-d2	n3-d3	圖紙
25FSB	0.75~1.1kW-2	230	230	60	165	120	90	380	85	130	760	85	85	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
	2.2kW-2	230	230	60	165	120	90	380	85	130	810	85	85	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
40FSB	2.2kW-2	230	230	75	165	140	90	380	125	140	845	110	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
	3kW-2	230	270	75	165	140	110	420	125	160	900	110	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
50FSB	3kW-2	230	270	82	165	125	110	420	120	170	900	125	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
	4kW-2	230	310	82	165	125	110	420	120	170	920	125	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
50FSB-H	4kW-2	230	310	0	162	160	110	420	135	165	880	125	110	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
	5.5~7.5kW-2	230	350	0	182	160	110	420	135	165	945	125	110	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
65FSB	5.5~7.5kW-2	275	340	0	187	165	150	450	130	205	1060	145	125	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ18
	11~15kW-2	275	370	0	220	165	150	560	130	200	1240	145	125	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ25
80FSB	5.5~7.5kW-2	275	340	0	187	165	150	450	145	205	1065	160	145	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ18
	11~15kW-2	275	370	0	220	165	150	560	145	200	1195	160	145	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ25
100FSB	11~15kW-2	310	430	0	225	220	165	600	205	220	1260	180	160	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ25
	18.5kW-2	310	430	0	225	220	165	600	205	220	1305	180	160	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ25

　　FSB(L)型泵的外型圖與安裝尺寸表

規格	配套電機	A	B	E	H1	H2	L1	L2	L3	L	D1	D2	n1-d1	n2-d2	n3-d3	圖紙
25FSB(L)	0.75~1.1kW-2	220	250	60	125	120	85	138	180	510	85	85	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ14
40FSB(L)	2.2kW-2	220	250	75	135	140	125	178	180	590	110	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
50FSB(L)	3kW-2	300	345	83	145	125	120	155	220	615	125	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
	4kW-2	300	345	83	157	125	120	155	220	630	125	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
50FSB(L)-H	4kW-2	300	345	0	145	160	135	128	220	530	125	110	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
	5.5~7.5kW-2	330	380	0	177	160	135	132	260	610	125	110	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
65FSB(L)	5.5~7.5kW-2	330	380	0	177	165	130	165	260	685	145	125	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ20
	11~15kW-2	375	425	0	210	165	130	140	365	835	145	125	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ20
80FSB(L)	5.5~7.5kW-2	330	380	0	177	165	145	178	260	765	160	145	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ20
	11~15kW-2	375	425	0	210	165	145	155	365	865	160	145	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ20
100FSB(L)	11~15kW-2	315	425	0	210	220	205	131	360	905	180	160	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ20
	18.5kW-2	420	470	0	235	220	205	115	415	980	180	160	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ20

　　備注：FSB(L)也寫作FSB-L

　　泵的安裝

　　1. FSB系列氟塑料耐腐蝕泵與電機由宙斯泵業裝好出廠，只要將本泵水平放置，接上進、出管和接通電源線。(注意電機轉向應與泵的運轉箭頭方向相一致)
　　2. 泵體采用氟塑料壓制而成，鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，吸入管路盡量短直，出口管路如果過重應另加支架承受，以延長壽命。
　　3. 所有接合處必須保持密封，以防漏氣漏液影響泵的工作性能。

　　泵的裝配

　　1. 裝配順序與拆卸順序相反。
　　2. 請用柔軟清潔布擦凈動靜環端面，并滴上潤滑油。
　　3. 檢查葉輪位置是否對準流道中心。

　　FSB泵的拆卸

　　1. 擰下軸承座與底板的連接螺栓，使泵頭與電機分離。
　　2. 擰下泵殼與軸承座的連接螺栓，卸下泵殼。
　　3. 松開機械密封動環內六角緊固螺絲。
　　4. 擰下穿軸螺母，用木錘輕擊穿軸螺桿，葉輪松動后取下。進口DN25、40、50型泵只需松開葉輪軸上的2只緊固螺栓即可取下。
　　5. 從葉輪軸上取下動環、靜環組合等，擰下后蓋與靜環壓蓋的連接螺栓，取出靜環。
　　6. 拆下軸承座前后軸承壓蓋，取出泵軸、軸承，清洗軸承座內腔。

　　FSB(L)泵的拆卸

　　1. 擰下泵殼與支架的連接螺栓，卸下泵殼。
　　2. 松開機械密封動環內六角緊固螺絲。
　　3. 卸下電機風罩，擰下穿軸螺母。用木錘輕擊穿軸螺桿，葉輪松動后取下。進口DN25、40、50型泵只需松開葉輪軸上的2只緊固螺栓即可取下。
　　4. 從葉輪軸上取下動環、靜環組合等，擰下后蓋與靜環壓蓋的連接螺栓，取出靜環。

　　起動及停車

　　1. 檢查電動機動轉方向，是否與泵的旋轉標記一致。
　　2. FSB型泵啟動前檢查托架油室內油位是否在規定范圍內。
　　3. 開啟進口閥門，往水泵內注足液體(引液)。
　　4. 關閉出口閥門。
　　5. 上述步驟完成后，啟動電機慢慢打開出口閥門，這時壓力表的位置將隨出水打開的大小和變化，當壓力表指針指到需要的位置時，停止出水閥門的調整。
　　6. 當需要停車時，首先關閉出水閥門，切斷電源，再關閉進口閥門。

　　運轉

　　運轉過程中發現振動或不正常的聲音時，應立即停車檢查原因，故障排除才能工作。

　　機械密封的使用及維護

　　FSB系列氟塑料耐腐蝕泵根據使用條件的不同安裝不同材質的機械密封，我公司正常安裝配套出廠的密封為WB2或169型。使用時請注意以下幾點：
　　1. 一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質顆粒的介質，如有顆粒請預先在訂合同時告知。對新裝的系列管路和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體顆粒進入密封端面，使密封失效。
　　2. 在結晶的介質中，使用機械密封時，要注意經常沖洗，停車后重新啟動前，要使密封端面的結晶沖洗干凈。
　　3. 拆卸機械密封應仔細、不許用手錘、鐵器等物敲擊，以免破壞動、靜環密封面。
　　4. 如果機械密封長期使用后污垢結實拆不下來時，不要強行敲擊，應設法清除污垢，沖凈后，再進行拆卸，以保證元件完好無損。
　　5. 安裝機械密封前，應首先檢查機封元件是否失效和損壞，如有則應重新更換或修復，嚴格檢查動、靜密封面的損壞情況，不許有任何細微的劃傷、破邊與缺陷，所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、密封腔等在裝機前沖洗干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
　　6. 裝配時，注意靜環與后蓋的平行度，以防影響密封效果。
　　7. 正確調整彈簧的壓縮力，使其不要太緊太松，安裝泵時要先用手轉動，應感覺密封有一定的壓縮力，而又能輕快自如靈活的轉動即可，如沒有感覺調整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。